Рус
Укр Eng Рус

Растущий спрос на «зеленую сталь»: ключевое оборудование для металлургических предприятий

Растущий переход к «зеленому» производству стали открывает перед предприятиями по переработке металлолома новые возможности и вызовы. Ожидаемый дефицит переработанной углеродистой стали к 2030 году повышает требования к эффективной сортировке и обработке металлолома. Внедрение передовых технологий анализа становится ключевым фактором конкурентоспособности, обеспечения соответствия отраслевым стандартам и поддержки экологических инициатив производителей.

Углеродная нейтральность и растущий спрос на «зеленую сталь»

Глобальные инициативы, в том числе «Зеленый курс» ЕС, направленные на достижение нулевого уровня выбросов углерода к 2050 году, заставляют промышленность активно сокращать выбросы. Сталелитейная отрасль, как одна из самых энергоемких, отвечает за около 8% мировых выбросов CO₂ и, соответственно, находится в центре этих изменений.

Производство «зеленой стали» набирает обороты, сосредотачиваясь на технологиях, минимизирующих углеродный след. Один из ключевых подходов – замена традиционных кислородно-конвертерных (BOF) печей на электродуговые (EAF). Поскольку EAF работают на электроэнергии, их сочетание с возобновляемыми источниками энергии существенно сокращает выбросы парниковых газов.

Такой переход способствует развитию циркулярной экономики, ведь EAF в основном используют переработанный металлолом, сохраняющий свои свойства даже после многократной переплавки. В настоящее время 26% мирового спроса на сталь покрывается за счет переработанного сырья. Однако в долгосрочной перспективе этого может оказаться недостаточно, что ставит перед отраслью новые вызовы.

Прогнозируемый дефицит переработанной стали до 2030 года

Спрос на переработанную сталь стремительно растет, опережая темпы ее производства. Несмотря на рекордные показатели утилизации, к примеру, 97,3% в Нидерландах, глобальный сталелитейный сектор может столкнуться с нехваткой металлолома уже к 2030 году. Сейчас рынок имеет профицит в 9 миллионов тонн, однако через пять лет прогнозируется дефицит в 15 миллионов тонн.

Основная причина – рост мирового спроса на товары, что является следствием экономического развития. В то же время нехватка измельченного лома из отработанных изделий (автомобилей, бытовой техники) усугубляет проблему. Экономические кризисы, в частности в 2009 году, а также пандемия COVID-19 привели к снижению потребления, что, в свою очередь, уменьшило объем продукции, доступной для переработки. Этот эффект может ощущаться еще около 15 лет.

Критическая роль анализа материалов в металлургии

Для предприятий, занимающихся переработкой металлов, эффективное использование материала становится ключевым фактором в достижении экологических целей. Это требует применения передового аналитического оборудования, способного быстро и точно определять химический состав металла для оптимальной сортировки и дальнейшей переработки.

Для четкого понимания химического состава металлов компания Hitachi High-Tech предлагает различные виды анализаторов, каждый из которых выполняет свои уникальные задачи. Важно отметить, что эти приборы не конкурируют между собой, а гармонично дополняют друг друга, создавая комплексную систему анализа для предприятий по переработке металлолома. 

Они дают следующие возможности: 

  • эффективная сортировка металлов и сплавов
  • определение качества металлолома перед продажей
  • выполнение проверки соответствия стандартам
  • увеличение прибыльности за счет лучшей оценки сырья

Решения от Hitachi, которые помогут получать стабильные результаты при анализе металла

X-MET 8000 – мощный XRF-анализатор для цветных металлов

X-MET 8000 – портативный рентгенофлуоресцентный (XRF) анализатор, анализирующий спектр, полученный при облучении исследуемого материала рентгеновским излучением.

Основные преимущества X-MET8000:

  • высокая точность анализа для цветных металлов: медь, латунь, бронза, никель, алюминий
  • определяет более 40 элементов (от Mg до U)
  • до 12 часов автономной работы от аккумулятора
  • легкий в использовании – не требует сложных настроек и особого обучения
  • позволяет мгновенно сравнивать состав металлов с эталонной базой сплавов, благодаря встроенным библиотекам спектров 

Выбирайте X-MET 8000, если: 

  • нужно четко определить состав цветных металлов 
  • важно получить точный анализ в полевых условиях
  • необходимо оптимизировать процесс сортировки металлолома
  • надо проводить входной контроль сырья и готовой продукции

Что следует учитывать?

Не определяет углерод и азот, которые важны для черных металлов

Vulcan – быстрый анализатор легких металлов

Vulcan – это портативной LIBS спектрометр, использующий метод лазерно-искровой эмиссионной спектрометрии, при котором анализатор «выжигает» частицу анализируемого образца металла лазером. 

Главное преимущество прибора Vulcan – скорость. Он буквально мгновенно определяет состав металла, что делает его превосходным инструментом для сортировки металлолома в реальном времени.

Основные преимущества Vulcan LIBS:

  • самый быстрый анализ – менее 1 секунды
  • идеален для определения алюминия, магния, титана и их сплавов
  • безопасность 
  • очень удобен в использовании – не требует специальной подготовки персонала
  • не требует получения дополнительных документов для проведения анализа 
  • не требует использования аргона для проведения анализа
  • непрерывная работа в течение дня
  • формирование отчетов 
  • легкий вес: 1,5 кг вместе с аккумулятором

Выбирайте Vulcan, если: 

  • нужно быстро сортировать легкие металлы и сплавы на основе Mg, Al, Ti, стали, Co, Ni, Cu, Zn, Sn, Pb
  • важно получать результат в режиме реального времени

Что стоит учитывать?

Не определяет содержание углерода, фосфора и серы

 OES 720 / OES 750 – лабораторная точность для черных металлов

OE720 и OE750 – стационарные оптические эмиссионные спектрометры (OES), которые используют электрическую дугу или искру для возбуждения атомов металла и анализа его спектра. Это наиболее точный метод определения черных металлов, особенно стали, чугуна или высокотемпературных сплавов.

Основные преимущества OES 720 и OES 750:

  • определяют элементы с низкими пределами обнаружения, в том числе углерод, азот, серу, фосфор, которые являются ключевыми элементами для черных металлов
  • высокая точность – подходит для анализа сложных сплавов
  • четкий контроль примесей в стали и чугуне

Выбирайте OES 720/750, если: 

  • нужно четко определить содержание углерода, серы, азота в черных металлах
  • необходимо проверить соответствие металлов международным стандартам
  • важен лабораторный уровень точности

Что следует учитывать?

  • OES-анализатор не является портативным – он предназначен для стационарного использования
  • Для работы с ним требуется обученный персонал
  • Для анализа необходимо обеспечить подачу аргона для анализа 

Как сочетать эти приборы для достижения максимального результата?

 

  1. X-MET8000 – для точного анализа цветных металлов и общего контроля качества металлов и сплавов на месте 
  2. Vulcan LIBS – для мгновенной сортировки металлолома в полевых условиях
  3. OES 720 / 750 – для глубокого и точного лабораторного контроля черных металлов

Сочетая данные приборы, вы получите комплексный подход к контролю качества металлов и сплавов, что позволит достигать максимальной эффективности и прибыльности.

Будьте в курсе новостей

    A